怎样用钢筋除锈剂 如何正确的使用钢筋除锈剂

1、不打磨直接化学除锈(浮锈或轻锈)。简单清除钢铁表面的污物后直接化学除锈,能大大提高防腐效果和施工进度。

使用批铲、钢丝刷等工具清除钢件表面的浮尘、锈块等附属物(以便于钢筋除锈剂能渗透到钢铁表面)后,直接刷涂、喷涂或用滚筒刷涂钢筋除锈剂,待24小时干透后再刷涂、喷涂油漆。

钢筋除锈剂干透后不发粘、沾手,不能有白灰或发白,否则钢筋除锈剂有质量问题。

简单处理后化学除锈比单纯的打磨除锈的除锈效率提高1倍以上、减少60%的工时,防腐性能(相对于不除锈)提高至少4倍以上。

2、打磨后化学除锈(重锈蚀)。使用磨光机处理后的钢铁表面有锈沫(用手擦时能看到锈灰)、凹槽处仍有锈渍,影响油漆附着力,日后漆膜下钢铁会往外攻锈,造成漆膜锈蚀。打磨后使用钢筋除锈剂,能把钢铁表面的锈灰和凹槽处的锈渍转成化学防护膜,牢固结合在钢铁表面,大大提高油漆的附着力和油漆的防腐性能。

打磨后直接刷涂、喷涂钢筋除锈剂,24干透后直接刷漆。化学除锈干透后不发粘、不沾手,不能发白和起白灰。

打磨后化学除锈,比光打磨不化学除锈增加工时20%,但防腐性能至少提高1倍以上。

3、喷砂、抛丸后化学除锈。抛丸、喷砂后钢铁表面活性高、防锈性能差,使用化学除锈后能提高防腐性能30%。